行業(ye) 概述：

石油石化工業(ye) 生產(chan) 過程中大量使用易燃易爆和有毒物質，如何保證安全生產(chan) 、環境保護和職業(ye) 健康是石油石化行業(ye) 的重大課題。本著“預防為(wei) 主，防消結合”的方針，可燃氣體(ti) 、有毒氣體(ti) 的檢測和報警控製在石油石化生產(chan) 中一直受到高度重視，國家和石化行業(ye) 的相關(guan) 標準，部分條文必須嚴(yan) 格執行。

解決(jue) 方案：

監測位置：油氣藏、計量間、油氣站庫、油氣井；氣體(ti) 壓縮機和液體(ti) 泵的密封處；液體(ti) 采樣口和氣體(ti) 采樣口；設備和管道的法蘭(lan) 和閥門組；設備和管道的法蘭(lan) 和閥門組；在線分析儀(yi) 表間；控製室；機櫃間；變配電所的空調引風口、電纜溝、電纜橋架進入建築物的洞口處；工藝閥井、地坑及排汙溝等場所；液化烴、甲B、乙A類液體(ti) 液體(ti) 儲(chu) 罐、灌瓶間；裝卸碼頭；儲(chu) 存、運輸有毒氣體(ti) 有毒液體(ti) 的儲(chu) 運設施等。

監測氣體(ti) ：烷類、天然氣、城市煤氣、液化石油氣、石腦油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氫、氯氣、氰化氫、丙烯晴、二氧化氮、苯類、環氧乙烷、醇類、水合肼、氫氣、二氧化碳等氣體(ti) 。

數據物聯：根據現場實際情況，通過在線監測、實時數據自動采集、實時分析，將油田生產(chan) 的自動化與(yu) 信息化相結合，將物聯網和雲(yun) 計算技術應用到石油石化生產(chan) 流程過程中，通過先進的實時傳(chuan) 感係統和網絡係統，將實時傳(chuan) 感設備、自動控製設備等部署到井下、井口、計量間、聯合站及井區、廠區、輸管網和運輸車輛等位置，對氣體(ti) 泄漏動態實時監測、實時數據自動采集。通過物聯網實現各類設備、人員等的信息交換與(yu) 通訊，以實現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理。

方案構成：

氣體(ti) 檢測報警儀(yi) 、氣體(ti) 報警控製器、無線模塊、交換機、監控平台係統等。

方案執行的規範或行業(ye) 標準：

《石油化工企業(ye) 設計防火規範》GB 5001-92

《工業(ye) 管道工程施工及驗收規範》GBJ 235-82

《現場設備、工業(ye) 管道焊接工程施工及驗收規範》GBJ 236-82

《電氣安裝工程施工及驗收規範》GBJ 232-82

《工業(ye) 自動化儀(yi) 表工程施工及驗收規範》GBJ 93-86

《化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》HGJ 229-83

《石油化工劇毒、易燃可燃介質管道施工及驗收規範》SHJ 501-85

《可燃氣體(ti) 報警控製器技術要求和試驗方法》GB16808-2008

《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備 第1部分：通用要求》GB3836.1-2010

《爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”》GB3836.2-2010