7月11日上午，南京雨花台區板橋工業(ye) 園片區的三山工業(ye) 園發生火災，現場黑煙滾滾，讓人揪心。由於(yu) 工業(ye) 園裏麵的工作人員撤離及時，沒有造成人員傷(shang) 亡。至於(yu) 起火原因，相關(guan) 部門正在進一步調查之中。工業(ye) 園區內(nei) 發生火災的事故不少，要預防火災首先要了解工業(ye) 園發生火災的可能原因有哪些？


 
1、電氣設備選型不當引發事故
化工園區生產(chan) 設備及電器線路如果未選用防爆型或未經防爆處理，泄漏的可燃液體(ti) 或氣體(ti) 遇機械摩擦或電氣火花極易發生火災爆炸事故。
 
2、靜電積聚引發事故
化學溶劑在管道和設備中流動會(hui) 因磨擦而產(chan) 生靜電，如果靜電不能及時導除造成電荷積累，導致火花放電引起火災爆炸事故。
 
3、原料性質決(jue) 定事故多
很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決(jue) 定了火災爆炸及中毒事故的頻繁發生，壓力容器的爆炸及反應物的超音速爆轟，都會(hui) 產(chan) 生破壞力極強的衝(chong) 擊波。
 
4、設備破損引起爆炸泄漏
生產(chan) 原料的腐蝕、生產(chan) 壓力的波動、生產(chan) 流程中的機械振動引起的設備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損;設備設計的不合理、加工工藝的缺陷等，經過生產(chan) 運行的疲勞性催化，致使設備破損都易引起爆炸泄漏。
 
5、設備老化引發事故
任何化工設備、裝置在生產(chan) 運行中受生產(chan) 條件影響及本身材質、性能限製都有一定的使用壽命，如高負荷的塔槽、壓力容器、反應釜、經常開啟的閥門等，運行一定時間後，就會(hui) 進入多發事故期。特別是園區生產(chan) 經營不景氣，維護管理不到位，一旦設備進入故障的多發期，事故將很難控製。
 
6、操作失誤引發事故
石油化工園區工藝流程複雜，工藝參數多，自動化控製程度高，操作要求高，誤操作也是引起火災的一個(ge) 原因。誤操作有管理上的問題也有操作人員業(ye) 務素質上的問題等。
 
7、違章動火釀成事故
設備檢修往往都是在易燃易爆的化工裝置區域內(nei) 進行焊接與(yu) 切割作業(ye) 、使用噴燈、電鑽、砂輪等可能產(chan) 生火焰、火花和赤熱表麵的臨(lin) 時性作業(ye) 。違章動火主要體(ti) 現在：違章指揮，動火審批不嚴(yan) ;貿然動火釀成火災;現場監護不力;現場措施不力。
 
8、習(xi) 慣性違章引發事故
職工對操作係統的操作要求、物理化學特性，工藝流程研究不透徹;隨意刪改安全操作規程;缺乏針對性的崗位培訓;監管機製不力等都會(hui) 引發事故。
 
9、生產(chan) 過程事故多
化工生產(chan) 中的副反應生產(chan) ，處於(yu) 臨(lin) 界狀態或爆炸極限附近的生產(chan) 都易引發火災事故。


 
以上工業(ye) 園區易發生火災的原因需要大家了解，堅決(jue) 避免此類安全事故的再次發生，也希望通過此次事故警醒大家，無論是生活還是工作，都需要提高防火安全意識。

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