煙氣氧含量是計算鍋爐汙染物排放濃度的重要參數，在運行中有效控製煙氣氧含量，是鍋爐汙染物排放能否達標的關(guan) 鍵。結合GB13271-2001和GB13271-2014兩(liang) 個(ge) 版本的《鍋爐大氣汙染排放標準》可知煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃燒設備與(yu) 鍋爐運行完善程度的重要依據，其值的大小與(yu) 鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關(guan) 。氧含量越小，即過量空氣係數越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣係數越大，則表明空氣量送入過大。過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會(hui) 帶走大量的熱量和灰塵，增大汙染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量。控製煙氣氧含量，對控製燃燒過程，實現安全、高效和低汙染排放是非常重要的。下麵工采網小編介紹一款用於(yu) 檢測燃燒煙氣中氧含量的高溫氧氣分析儀(yi) HNAG6200-O2。

燃燒煙氣中氧含量為(wei) 什麽(me) 不能超過6%？

過量空氣係數的大小取決(jue) 於(yu) 燃料的種類、燃燒裝置及燃燒條件等，對燃用煙煤的鏈條鍋爐，爐膛過量空氣係數一般取1.3～1.4，即煙氣氧含量控製在5%～6%。由於(yu) 各方麵的原因，在實際生產(chan) 中將煙氣中的氧含量控製在6%以下有較大的難度，一般燃用煙煤和無煙煤所要求的爐膛內(nei) 過量空氣係數為(wei) 1.5左右，即把煙氣氧含量控製在6%～8%作為(wei) 鏈條鍋爐經濟運行指標，這樣既可以減少排煙熱損失，提高鍋爐的熱效率，又能夠較好地控製鍋爐大氣汙染物排放，為(wei) 保護和改善區域環境空氣質量發揮積極的作用。但是考慮到煙道及輔機等部位的漏風，煙道尾部氧含量會(hui) 有不同程度的增加，煙氣氧含量不宜超過10.5%，即過量空氣係數不宜超過2.0。若再考慮測試不當還可能造成的漏氣量的增加，煙氣氧含量終不易超過12%。煙氣氧含量的細微變化，對排放濃度的折算值都有很大的影響。

綜上所述燃燒過程煙氣氧含量控製，鍋爐煙道氣含氧量是衡量燃燒過程是否經濟的主要指標。煙氣氧含量控製通過改變空燃比將氧含量控製在最佳範圍內(nei) ，主要控製手段為(wei) 燃料量和送風量的協調控製。煙氣氧含量控製的關(guan) 鍵在於(yu) 具備動態特性較好、工作穩定可靠的氧分析器。HNAG6200-O2是高溫型氧含量分析儀(yi) ，供電電壓為(wei) 24V，有多種輸出：4~20mA,RS485，適用於(yu) 不易接觸到氣體(ti) 的測量場合或封閉係統，如通風管道，煙道和容器裏。

一、氣體(ti) 在線分析儀(yi) 介紹

氣體(ti) 在線分析儀(yi) 是我公司自主研發生產(chan) 的廠界/固定源氣體(ti) 在線監測儀(yi) ， 傳(chuan) 感器是選用進口高精度傳(chuan) 感器，采用泵吸式采樣方式監測,內(nei) 置除水除塵過濾 器，可以很好的保護傳(chuan) 感器不受侵害,采用聲光報警裝置。 二、氣體(ti) 在線分析儀(yi) 參數 

1、 電源輸入：220AC 

2、 工作功率：35-40W

3、 傳(chuan) 感器類型：電化學、紅外、PID 等；

4、 氣體(ti) 種類：氣體(ti) ；

5、 采樣方式：泵吸式；

6、 氣體(ti) 量程：0-10ppm，100ppm，1000ppm ；（更多量程聯係客服）

7、 精確度： ≤±2%FS；

8、 分辨率： 0.01ppm ； 

9、 重複性： ≤±2%FS ； 

10、 零點漂移： ≤±2%FS/6h ；

11、 跨度漂移： ≤±3%FS/6h ；

12、 響應時間： T90≤3 S ； 

13、 通信方式：4-20mA/RS485 數字信號(直接上傳(chuan) 環保局平台) 

14、 報警方式：聲光報警；顯示屏：7 寸觸摸 

15、 工作溫度： -20~60 度； 

16、 工作濕度： 0~90%RH(無凝結) 

17、 使用壽命： 傳(chuan) 感器（2 年）、儀(yi) 器（5 年）；

18、 產(chan) 品尺寸：700X500X270

三、氣體(ti) 在線分析儀(yi) 優(you) 點

1、實現高性能自動監測，防幹擾技術設計 

2、精度高，性能可靠，適用於(yu) 戶外和工業(ye) 環境

3、實現數據參數采集，自動上傳(chuan) 網絡平台，自動發布數據（GPRS 輸出）

4.集成 GPRS 通信技術，實時監測環境數據，實時傳(chuan) 輸數據，實時監控設備 運行狀態（GPRS 輸出）

5.體(ti) 積小，模塊化設計，靈活布局 

6.集成溫度補償(chang) 技術，長久自動校準技術

7.采用 32 位高速處理核心芯片 

8.采用 7 寸工業(ye) 顯示觸摸屏 

9.自動扇熱排風裝置

10.多級預處理功能 

11.采用冷凝功能，多層次保護傳(chuan) 感器 

12.數據存儲(chu) 10 萬(wan) 條以上，可以保存 2 年，可以 U 盤導出

1、高溫預處理裝置：保證氣體(ti) 能有效的被冷凝除水 

2、三級過濾裝置：除油、除塵、幹燥 

3、溫度監測裝置：實時溫度顯示 

4、氣體(ti) 取樣裝置：5 升真空采樣泵

5、氣體(ti) 檢測裝置：監測有毒有害氣體(ti) 等工業(ye) 廢氣 

6、內(nei) 置電子冷凝器和排水泵，可自動排出冷凝

7、流量控製裝置：控製氣體(ti) 實時流量 

8、PLC 控製係統：數據分析，數據儲(chu) 存，數據導出 

9、7 寸液晶觸摸顯示屏：中英文切換，氣體(ti) 單位切換 

10、選配：無線傳(chuan) 輸模塊 4G Lora wifi DTU 等上傳(chuan) 環保局 

11、防水設計，檢測快速，可靠，穩定。

12、可將氣體(ti) 分析儀(yi) 內(nei) 置於(yu) 機箱內(nei) ，也可以外置 

13、標準采樣距離為(wei) 20 米，可選配最遠采樣距離超過 40 米

14、標準處理溫度為(wei) 200℃，最高可以處理 1300℃以內(nei) 的煙氣

 四、氣體(ti) 預處理係統適用範圍： 應用領域： 適用鍋爐、加熱爐、窯爐（水泥窯爐、玻璃窯爐、陶瓷窯爐等）焙燒爐、焚 燒爐、焦爐等燃燒設備的煙氣、尾氣、廢氣、排氣等氣體(ti) 采樣、氣體(ti) 淨化、環保 排放等。適合農(nong) 業(ye) 大棚、實驗室、冷庫、高溫爐等高溫或低溫的場合使用